润滑供油装置包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器以及与设备连接的连接件。所有管道、阀门、油箱、与设备连接的连接件均采用不锈钢。
 为保证磨机适应于长期连续运行，供方提供一台独立的交流油泵作为备用，即每台磨机油站配两台油泵，一运一备。油泵可自动切换，并实现互为自启动联锁，由买方的机组DCS厂家完成油泵的控制，卖方配合设计和调试工作。
 油箱内配有电加热器，使润滑油在磨机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。电加热装置采用自动控制。在回油管路上配有盘热带。
 油箱底部有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部有密封型检查孔。若必须把设备布置在油箱顶部，将加装垫板和托架，不在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。
 油箱内部除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理为准，润滑供油装置及管路在出厂前进行整体耐压实验，保证连接节点配合准确、严密、不漏油。
 每台磨机配备一台100%容量的油冷却器。冷油器采用不放油进行检漏的结构型式。
 卖方提供全流量的双筒可切换滤油器和磁性滤油器，并保证除去大于10μm的粒子。
 卖方提供的润滑油站采用整体集装式，油站的密封满足防水、防尘要求。
 润滑油站成套提供电控柜。 
 润滑油系统保证回油通畅，并采取措施保证不漏油。
 磨机齿轮和齿杆配备有自动润滑系统。
 磨机如有高压油泵，需详述高、低压油系统参数、系统构成、使用范围等情况。