1.1传感器外型图，其导线弯曲半径应大于80mm。
1.2选取传感器的有效测量长度时，要适当留出余量，应大于机床的最大行程，防止工作时超量程将传感器撞坏。如长度不够应更换传感器。特殊使用不能留出余量时，需采用必要的限制措施。读数头的终点位置距尺身端部应有不少于10mm的空程。
1.3传感器安装平面，只要是非机械加工面，必须尺身背面加放垫片或用户自制安装块垫平，以保证传感器与安装面连接的稳定性和可靠性。
1.4使用杠杆表或其他相似仪表校正尺身平行度时，测头角度必须在±30°以内，该角度越小越好。若使用百分表时，必须使 测杆与被测面垂直，以确保所测的值为实际精度。
1.5传感器安装位置的选择，必须考虑下列因素：
1.5.1尽量选择机械加工面为安装面。
1.5.2传感器开口方向必须避开铁屑、油水、粉尘直接冲击。
1.5.3连接板的安装长度，在可能的情况下越短越好，且必须考虑到连接板安装面的受力情况。
1.5.4传感器在安装打孔时，要避开汽油箱、齿轮箱的位置，同时注意避免碰撞导轨，不在护板、护拦上安装其他装置。
1.6防尘盖和尺身之间必须留有2mm以上的空隙，避免移动时放尘盖与尺身或读数头接触摩擦。
1.7所有螺纹深度，最少有10mm的锁紧深度。受力较大的部位，如支撑数显表架子的固定板，必须加装弹簧垫圈。安装面攻丝后表面去毛刺，去油漆，去污迹。
1.8读数头上有导线，因此安装时尽量将其固定再相对静止的部件上。这样导线不移动时，也就不易被破坏，易安装。信号线固定，必须考虑到全部相关移动距离、固定位置尽量放在行程中央，并将多余的线扎好固定。
1.9接地线要与机床床身可靠连接，用万用表测量读数头到数显表接地端的接触电阻应小于0.5Ω。
1.10调校传感器高低和水平时必须以传感器的长度中心取两边对称点作为调校基准点，传感器不论在调校水平方向或高低方向时，最后调校范围：对尺身而言，以表头距尺身两端的距离各不超过10mm为准；对读书头而言，再两个小方基面之间。
1.11安装基准面。
1.11.1尺身安装面与读数头安装面相互平行，且安装面之间的平行度小于0.1mm。（特殊情况可适当放松平行度要求）
1.11.2尺身安装与读数头安装相互垂直，且两安装面之间的垂直度小于0.1mm。（特殊情况可适当放松平行度要求）
1.12尺身安装标准
    传感器尺壳用螺栓固定，读数头上的固定螺栓先不要装，测量传感器壳表面，高度方向相对机床导轨平行度小于0.1mm，最大不超过0.15mm，越小越好；当测量长度大于1200mm时，调整尺身的直线度可小于0.2mm。当测量长度大于2000mm时，要适当增加数个辅助支撑点。
1.13读数头安装标准
1.13.1将读数头上的固定螺栓装上，读数头和尺身高度方向间隙在0.8~1.5mm之间，安装时用垫块调整此间隙，螺钉紧固后抽去垫块。
1.13.2读数头A面和尺身B面水平方向错位0.5±1.5mm。
1.13.3读数头相对机床导轨平行度小于0.10mm，最大不超过0.15mm。
1.14检查
    接通电源，移动运动部件，观察数显表同时归零，往返多次后应回到起始位置，归零误差应不大于数显表的2个分辨率。