表面预处理依照xx或相当的瑞典标准xx。遵守表面粗糙度RZ min. 35 μm，最好采用锋利的喷砂介质实现该粗糙度，以确保硅酸乙酯底漆的最佳粘附性。
底漆必须在表面预处理之后的四个小时之内喷涂。
当表面淋雨或暴露于雾中时，不得进行喷涂。
待喷涂零件的自然温度必须比直接环境内的空气露点至少高3摄氏度。
随后进行现场焊接的焊接区也必须在车间内进行喷涂。
如果除底漆之外，还要在车间内涂二道底漆和面漆的话，应采用胶带在焊接坡口旁遮住至少30 mm宽的条，以保持焊接区相邻的底漆不会有其它涂层。
在现场焊接之前，必须通过研磨对焊接坡口和/或板面进行清洁，以确保焊接质量不会受到涂层材料的负面影响。
在焊接/安装之后，必须依照相关系统（补漆）对所有焊接区和损坏的涂层进行清洁并喷涂或进行修补。
涂层材料必须按照制造商的说明进行处理和喷涂。
规定的涂层厚度为要求厚度。当最多5%的测量值小于要求涂层厚度不超过20%时，就认为达到了该厚度。此外，当采用伯利休斯防腐蚀规定的系统xx ( 120 °C < T < 400 °C )时，最多也不能超过要求厚度的20%。
所有的涂层表面不得存在由于涂层涂覆所造成的不平。
竖直表面的涂层膜内的所有运动区域必须消除。
对于采取了临时防腐蚀保护的零件和/或零件部分，必须进行充分的运输包装，以防由于机械性擦伤造成涂层损坏。
当系统xx适用时，必须依照xx产生基准面。基准面的尺寸、位置和数量必须与每个定单一致， 并在所附的协议中提供文件证明。