5.5       填方和挖方边坡上现场浇铸混凝土斜槽。填方和挖方边坡上以及入口和出口结构处的现场浇铸混凝土斜槽都应依据图示进行施工。混凝土坡度应如图纸上所示。如果工程师如此要求，应首先在无法精确修整的开挖处浇铸一个混凝土准条。这个准条应精确修整至斜道反拱板下侧，并使其在反拱板浇铸前凝固。当开挖材料无法精确修整，或者斜道变必须延伸通过挖方斜坡的表面之上时，两侧的外表面应靠着模板浇铸。

 

5.6       混凝土衬砌的明沟。当工程规范内如此规定和分列时，在修整后，浇铸混凝土衬砌的表面应使用喷洒的沥青乳化剂底层或标准厚度为0.25mm的聚乙烯薄膜覆盖，薄膜内的所有接缝都应搭接至少150mm。在铺设钢筋和浇注混凝土期间，应注意避免损伤（相关的）沥青层或聚乙烯薄膜。

混凝土内的接缝应密封，并应满足工程规范内所述或图纸上所示（或者二者兼有）的相关要求。砌衬应在交替板内浇铸，并且当交替板上的混凝土凝固后，路缘石、沟道和边缘外露的端部表面应在中间板浇铸前涂有5.4内规定的沥青乳化剂。

明沟混凝土砌衬的外露表面应具有木制抹子抹平的表面光洁度，并且混凝土应依据适用的SABS 1200G或SABS 1200GA内的规定进行养护。

 

5.7       侧砌砖路缘石。除了接缝宽度不应超过12mm外，侧砌砖路缘石应使用5.2内规定的方法铺设和衬垫，并且应使得上表面与人行道表面平齐。

 

5.8       机器浇铸（挤压）的路缘石和沟道

5.8.1    施工类型。挤压混凝土路缘石和沟道应依据图纸上详细说明的轮廓进行施工，并使用满足4.1要求的机器以及满足3.7要求的材料。

5.8.2    天气限制。挤压混凝土路缘石和沟道不应浇铸。

a) 当降雨或者很可能降雨时：

b) 当空气温度等于或低于5℃，或者工程师认为空气温度很可能在接下来24小时内会降低至5℃以下时；

c) 当平静日的温度高于40℃或者刮风日高于30℃时，除非采取了特殊批准的预防干燥的措施。

5.8.3    底基层制备。底基层宽度应在路缘石前面外或者沟道内缘外（视情况而定）至少延伸500mm，并且应足以确保路缘石/沟槽施工机器能够在坚实的基础上工作。

当底基层已依据线和平面修整后，路缘石或沟道（或二者）的基础应精确开挖，使得路缘石或沟道模具与底基层之间至少有10mm的间隙。基底层实际线和平面内的不规则形状应使用承包商自费提供并铺设的混凝土修正。这种混凝土在各方面都应满足3.1内给出的要求。

承包商应插入充分数量的标桩，确保修整的路缘石或沟道（视情况而定）依据边线和平面。

5.8.4    路缘石工作。任何混凝土都不应浇注，直至准备的底基层长度已经过工程师检查并批准。

混凝土在搅拌后应尽快存放在机器内，并使用适当的工具或仪器浇注、捣固或振动，确保适当的密实度和浇注后的形状，以及混凝土内保留最小数量的空气。

混凝土浇注后，它不应受到干扰。混凝土的浇注应尽可能连续地进行，以防止不必要的接缝。

当混凝土浇注中断很长时间，足以发生初凝时，应在该店形成一个宽度至少为5mm的开口伸缩缝，作为通过区段的一个明确的切口。

终凝表面应为钢抹子抹平，并且无蜂窝和其它缺陷。所有无法浇注的混凝土应从现场清除。

在直线或半径超过20m的曲线上，应以不超过2米的间隔在湿混凝土内切入5至10mm宽的间隙。间隙应在外露表面上切出，并且约80％通过混凝土段。在半径大于4米但不超过20米的曲线上，应以不超过900mm的间隔切割间隙，而在半径为2米至4米的曲线上，其间隔应不超过600mm。

 

5.8.5    养护。混凝土路缘石和沟道的养护应在混凝土充分硬化时开始，确保表面不会有任何方式的标记或者印记。

除非工程师另外授权，养护应持续进行7天。应通过使用砂或棉布或黄麻垫（砂子或垫子应始终保持湿润）覆盖混凝土外露表面，或者涂抹一层液体成膜固化剂（参见3.8）（如果工程师批准）进行养护。

 

5.9       回填。当适用的5.2至5.8内规定的混凝土工程完成后，空间应使用批准的材料回填至铺面或路肩水平（视情况而定）。这些回填土应分层铺设（每层不超过150mm），并且每层应润湿，并在下一连续层铺设前彻底压实至至少90％修正AASHTO最大密度。

对于路缘石，除了它们在挖方处施工外，压实的回天图都应向路缘石表面后延伸0.5米的距离。

当在基层施工后铺设路缘石和沟道时，混凝土和相邻基层之间的空间应使用预拌沥青材料回填。

对于斜槽，压实的回天图应与边坡平齐。

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